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その幅広(guang)いアプリケーションと多くの機能のために、それが誰にでも愛されているのは驚くことではありません。研(yan)削リング部(bu)品、バルブシート、のこ刃、フライス盤などに適(shi)しており、精密機械(xie)加工に使用することができ、自動車部(bu)品工場(chang)、ベアリング工場(chang)、エアコンプレッサー工場(chang)および一般機械(xie)製(zhi)造業者に広(guang)く使用することができます。研(yan)削加工、國內市場(chang)は強(qiang)力(li)(li)な研(yan)削製(zhi)品を必要とし、出力(li)(li)値は満足(zu)のいくものからは程遠(yuan)い、そしてローエンドが主です。

操(cao)作システムの制(zhi)御システムそして簡単な操(cao)作、そのような粉砕機の洗練された技術、CNCの粉砕機の質そして精密、低い資本(ben)および大きい経済的な操(cao)作。円筒研削盤は、シングルルーム生(sheng)産、小ロット処理(li)、大量のワークピースの加工に適しており、コース選択の項目や付屬(shu)品が豊富で、面倒な平面研削作業にも幅広く使(shi)用(yong)されています。仕(shi)事の信頼性を達成するのに役(yi)立ちます。

平面(mian)研削位置決め精(jing)度(du)と再現性は高く、部(bu)品(pin)サイズの一(yi)貫性を確保することは容(rong)易であり、プロセス設計とプログラムが合(he)理(li)的(de)で正確かつ詳(xiang)細である限り、部(bu)品(pin)の精(jing)度(du)と高精(jing)度(du)が保証され、品(pin)質管理(li)プロセスも容(rong)易である。ワークピースの材質と形狀に応じて、さまざまなクランプ方(fang)法と位置決め方(fang)法が使(shi)用されます。一(yi)般平面(mian)は、電磁気(qi)的(de)引力によって、または直接作(zuo)業(ye)臺の上に機械(xie)加(jia)工することができる。平面(mian)、直角、任意の角度(du)、円筒端面(mian)など

研削(xue)盤では、機械(xie)加(jia)工(gong)(gong)プロセスが集中する傾(qing)向があり、同(tong)じベンチマークを使用することが非常に重要(yao)です。新製(zhi)品の開(kai)発と変(bian)更(geng)を容易にします。ミル加(jia)工(gong)(gong)は一般的に多くの複(fu)(fu)雑な技術と設備を必要(yao)としません、加(jia)工(gong)(gong)プログラムを通(tong)して複(fu)(fu)雑な形(xing)と高精度な部品加(jia)工(gong)(gong)をすることができます、製(zhi)品が変(bian)更(geng)されるとき設計を変(bian)えます。そのため、グラインダーは製(zhi)品開(kai)発サイクルを大幅に短(duan)縮し、新製(zhi)品の開(kai)発、製(zhi)品改良、製(zhi)品改良の迅(xun)速(su)な方(fang)法(fa)を提供しますNCプログラミングでは、すべての點、線(xian)、寸法(fa)、位(wei)置はプログラミングの起(qi)源に基づいています。通(tong)常は最(zui)初のテストのみで、複(fu)(fu)數の加(jia)工(gong)(gong)面(mian)で平(ping)面(mian)研削(xue)を再度クランプすることができるので、研削(xue)機械(xie)部品の安(an)定した加(jia)工(gong)(gong)品質により、通(tong)常の工(gong)(gong)作機械(xie)加(jia)工(gong)(gong)で多くの中間(jian)工(gong)(gong)程(cheng)を節(jie)約でき、後工(gong)(gong)程(cheng)への利(li)便性をもたらします。改善する

臺灣の動(dong)的(de)バランスは研削(xue)盤の高品質(zhi)加工精度を改善するために円(yuan)筒研削(xue)盤の動(dong)的(de)バランスに広く使用されています。